Поверка термопреобразователя универсального ТПУ 0304 в Екатеринбурге
Назначение: для измерений и непрерывного преобразования температуры твердых, жидких, газообразных и сыпучих веществ в унифицированный выходной токовый сигнал и (или) цифровой сигнал на базе HART-протокола, или цифровой сигнал на базе интерфейса RS-485 с протоколом обмена MODBUS RTU.
Поверка термопреобразователя универсального ТПУ 0304
Принцип действия термопреобразователей заключается в преобразовании температуры в электрическое сопротивление (для первичных преобразователей температуры термопреобразователей сопротивления) или в термоэлектродвижущую силу (для первичных преобразователей температуры термоэлектрических) и последующем преобразовании сигнала от первичного преобразователя (в зависимости от конструктивного исполнения): в унифицированный сигнал постоянного тока 4.20 мА; в унифицированный сигнал постоянного тока 4.20 мА и цифровой сигнал на базе HART-протокола; в цифровой сигнал на базе интерфейса RS-485 с протоколом обмена MODBUS RTU.
Термопреобразователи выпускаются в пяти модификациях — ТПУ 0304/М 1, ТПУ 0304/М2, ТПУ 0304/М 1-Н, ТПУ 0304/М2-Н, ТПУ 0304/М3-МВ, отличающихся конструктивными особенностями.
В состав термопреобразователей входят:
- первичные преобразователи температуры;
- измерительные преобразователи ИП 0304/М 1 (для ТПУ 0304/М 1), ИП 0304/М2 (для ТПУ 0304/М2), ИП 0304/М1-Н (для ТПУ 0304/М1-Н), ИП 0304/М2-Н (для ТПУ 0304/М2-Н);
- электронный блок (для ТПУ 0304/М3-МВ);
- светодиодный (СД) или жидкокристаллический (ЖК) модули индикации (для ТПУ 0304/М2, ТПУ 0304/М2-Н).
В качестве первичных преобразователей (1111) температуры используются термопреобразователи сопротивления (ТС) по ГОСТ 6651-2009 или термоэлектрические преобразователи (ТП) по ГОСТ 6616-94.
Составные части термопреобразователей предназначены:
- ТС — для преобразования температуры в электрическое сопротивление;
- ТП — для преобразования температуры в термоэлектродвижущую силу (т.э.д.с);
- ИП — для преобразования сигнала, поступающего от ТС или от ТП, в унифицированный сигнал постоянного тока 4.20 мА (для ТПУ 0304/М1 и ТПУ 0304/М2), в унифицированный сигнал постоянного тока 4.20 мА и цифровой сигнал на базе HART-протокола (для ТПУ 0304/М 1-Н и ТПУ 0304/М2-Н);
- электронный блок — для преобразования сигнала, поступающего от ТС или от ТП, в цифровой сигнал на базе интерфейса RS-485 с протоколом обмена MODBUS RTU (для ТПУ 0304/М3-МВ);
- модуль индикации — для индикации текущих значений измеряемой температуры.
В состав ИП и электронного блока входит компенсатор температуры «холодного» спая ТП.
ИП выполнен в виде единого конструктивного узла, который устанавливается в головку термопреобразователя.
Для конструктивного исполнения ТПУ 0304/М2 и ТПУ 0304/М2-Н, с индикацией текущих значений измеряемой температуры, ИП с присоединенным к нему модулем индикации устанавливается в головку термопреобразователя.
ИП и электронный блок являются микропроцессорными устройствами. С целью получения достоверных результатов измерений при включении термопреобразователей предусмотрена самодиагностика, включающая проверку исходных данных, хранящихся в энергонезависимой памяти указанных устройств.
Термопреобразователи имеют исполнения:
- общепромышленное;
- взрывозащищенное с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» с добавлением в их шифре индекса «Ех»;
- взрывозащищенное с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» с добавлением в их шифре индекса «Ехё»;
- повышенной надежности для эксплуатации на объектах атомных станций (АС) с добавлением в их шифре индекса «А»;
- морское с добавлением в их шифре индекса «ОМ».
Поверка осуществляется по документу «Инструкция. Термопреобразователи универсальные ТПУ 0304. Методика поверки. НКГЖ.411611.001МП», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИФТРИ» 19.03.2012 г.
Основные средства поверки:
- калибраторы температуры эталонные КТ-500 (Рег. №45007-10), диапазон от 50 до 500 °С, пределы погрешности ±(0,05+0,0006-t);
- калибраторы температуры эталонные КТ-110 (Рег. №26111-08), диапазон от минус 40 до 110 °С, пределы погрешности ±(0,05+0,0005-t);
- калибраторы температуры эталонные КТ-650 (Рег. №45032-10), диапазон от 50 до 650 °С, пределы погрешности ±(0,05+0,0006-t);
- калибраторы температуры эталонные КТ-1100 (Рег. №26113-03), диапазон от 300 до 1100 °С, пределы погрешности ±1,5 °С;
- вертикальная трубчатая печь (максимальная рабочая температура не менее 1800 °С, градиент температуры по оси (в ее средней части) при температуре 1400 °С не более 1 °С/см)
- калибратор-измеритель унифицированных сигналов эталонный ИКСУ-260 (Рег. №35062-07), основные погрешности воспроизведения и измерения: для ТС: ±0,03 °С, ±0,05 °С, для ТП: ±0,3 °С, ±1 °С, ±2 °С, для постоянного тока ±(10-4-I + 1) мкА);
- система поверки термопреобразователей автоматизированная АСПТ (Рег. №19973-06), диапазон от 0 до 30 мА, основная погрешность измерения ±(10-4-I+1) мкА.
Сведения о методах измерений
- Раздел «Использование изделий по назначению» руководств по эксплуатации НКГЖ.411611.001РЭ, НКГЖ.411611.003РЭ, НКГЖ.411611.005РЭ.
Нормативные документы, устанавливающие требования к термопреобразователям универсальным ТПУ 0304
- ГОСТ 8.558-93. ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.
- ГОСТ Р 52931-2008. Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
- ГОСТ 6651-2009. ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний.
- ГОСТ 6616-94. Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.
- ГОСТ 15150-69. Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
